产品设计、快速打样、精密模具、批量生产——全流程自有工厂把控,数字化平台实时追踪,让每一个创意高效落地。
专注小件产品设计、快速打样、精密制造与批量生产。用数字化平台和一站式制造能力,让创新落地更简单。
自有设计团队与制造工厂深度协同,覆盖产品全生命周期,每一步都清晰可见、可控可溯。

从手绘草图到3D渲染,将创意转化为可视化设计方案,多轮迭代直至确定最优方向。

将设计方案转化为可生产的零部件结构,充分考虑材料选型、成本控制与加工工艺。

电池管理、驱动控制、传感集成到智能互联功能,提供完整的电子电气解决方案。

CNC加工、3D打印、硅胶复模等快速成型工艺,7-15天内交付可测试的功能样件。

自主模具车间,进口高精度加工设备,从模具设计到EDM放电,全流程自主可控。

近70台精密注塑机,涵盖单色、双色、嵌件注塑,满足小批量试产到大规模量产全阶段需求。

喷涂、电镀、镭雕、丝印、阳极氧化等完整表面处理线,实现产品高颜值与耐用性。

三坐标测量仪、X光检测等先进设备,执行20+项性能测试,确保出厂零缺陷。

三条半自动装配线,ISO9001质量体系认证,支持柔性生产,全球物流直达。
从一块原料到一个成品,我们拥有完整的制造生态,无需辗转多家供应商,在这里一站式搞定。

3轴/4轴/5轴CNC加工中心,铝合金、不锈钢、工程塑料等材质,公差可达±0.01mm。

单色/双色/嵌件注塑,覆盖ABS、PC、PA、PP、TPU等全系列工程塑料,模具自主开发。

激光切割、数控折弯、冲压成型,不锈钢/冷轧板/铝板加工,支持复杂异形结构。

SLA/SLS/FDM多种工艺,24小时快速出样,验证设计、缩短研发周期。

铝合金/锌合金高压压铸,一模多腔高效生产,适合结构复杂的中大型金属件。

自主模具车间,进口CNC、EDM、慢走丝设备,模具寿命可达100万模次以上。

喷涂、电镀、阳极氧化、镭雕、丝印、PVD镀膜,完整后加工线,一站式交付成品。

半自动装配线、功能测试、老化测试、外观检验,确保每个出厂产品完美无瑕。
我们深知,每一个伟大的产品都始于第一个样品。为此,我们专门打造了小单试产通道,从1件起做,让创业者和中小企业也能享受高端制造服务。

自主研发数字化制造平台,让订单流转、进度追踪、质量管控全程在线,信息透明,协作高效。

不同于传统代工厂只接生产单,我们拥有50+人工业设计团队和自有制造基地,设计阶段就充分考虑工艺可行性,从源头避免"设计很美但做不出来"的困境。

柔性生产线支持1件起做的打样需求,也能承接每月百万件的批量订单。订单规模变化时,快速切换生产模式,不会因为量小被拒、量大交不了。

从下单到收货,每个节点在平台实时可见。不再需要反复追问"我的货做到哪了",打开手机即可查看当前工序、预计完成时间和质检结果。

ISO9001质量管理体系认证,进口检测设备,20+项出厂检测流程。产品远销欧美,品质经得起最挑剔的客户检验。
从原材料入库到成品出货,六道质检关卡层层把关。我们相信,最好的服务是让客户 never worry about quality。
原材料检验:每批次原料入库前进行成分分析和物理性能测试,杜绝不合格材料流入生产线。
过程巡检:关键工序设置在线检测点,IPQC每2小时巡回检验,及时发现并纠正过程偏差。
首件确认:每批次开机首件全尺寸检测,确认合格后方可批量生产,从源头防止批量不良。
成品全检:外观、尺寸、功能、包装四项全检,不合格品隔离标识,确保出货零缺陷。
可靠性测试:高低温循环、跌落测试、盐雾测试、寿命测试等,模拟真实使用场景验证产品可靠性。
报告归档:每批次生成完整质检报告,材料证明、检测数据、照片存档,质量全程可追溯。
从初创团队到行业龙头,我们为不同规模的客户提供同等高品质的制造服务。
从消费电子到医疗设备,从智能家居到出行工具,我们用一个个落地项目证明实力。

从ID设计到模具开发、注塑成型、表面喷涂、SMT贴片,全流程自主完成,月产能5万套。

医疗级ABS材料,无尘车间注塑,10万级洁净度,通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证。

PA66+玻纤增强材料,耐摔抗冲击,双色注塑工艺,软胶握把与硬壳主体一体成型。

铝合金CNC+阳极氧化,散热性能优异,公差控制在±0.05mm,通过IATF16949认证。

TPU软胶+PC硬壳双色注塑,防水等级IP68,年产200万只,良率99.2%。

316不锈钢压铸+IP67防护,耐腐蚀、抗电磁干扰,适用于恶劣工业环境。
我们整理了客户最常问的问题,如果您有其他疑问,欢迎随时联系我们的项目顾问。
我们支持1件起做。对于3D打印和CNC加工,1件即可下单;对于注塑成型,小批量试产最低100件起,量产订单根据产品结构灵活商议。我们的目标是让不同阶段的客户都能找到合适的合作方式。
3D打印和CNC加工样件一般3-7天交付;需要开模的注塑样件,首次试模样品约15-20天。如果项目时间紧急,我们可以启动加急通道,最快可缩短30%周期,具体请咨询项目顾问。
对于3D打印和CNC加工,上传3D模型后系统可秒级生成报价;对于注塑和压铸项目,我们的工程师会在24小时内完成工艺评审并给出详细报价单。复杂项目可能需要48小时进行DFM分析和材料选型建议。
我们接受STEP、IGES、STL、OBJ等主流3D格式,以及PDF、DWG等2D工程图。推荐上传STEP格式,兼容性最佳。如果只有实物样品没有图纸,我们也提供逆向工程服务,通过三维扫描重建数字模型。
我们建立了六道质量检验体系:原材料检验、过程巡检、首件确认、成品全检、可靠性测试、报告归档。同时支持客户驻厂验货或委托第三方检测机构进行出货前检验。所有质检数据在平台云端存档,随时可追溯。
模具所有权归客户所有。合同明确约定模具归属,客户可随时要求将模具转移至指定地点。我们承诺不利用客户模具为第三方生产同类产品,并签署保密协议保护客户知识产权。